工具柜的生產(chǎn)材料一般選用冷軋鋼板，市場上的板材從1.0mm-3.0mm，材料厚度不同，成品柜子的價格也有差別。
      1:用剪板機把冷軋鋼板按要求裁剪成不同的尺寸。根據(jù)不同的工具柜柜產(chǎn)品，不同的鐵柜位置(比如門板、側(cè)板、上頂、底板、隔板、背板)，裁剪的鐵板尺寸跟樣式也有所不同。
      2:把裁剪好的鐵板用沖床去角，不同的鐵柜位置(比如門板、側(cè)板、上頂、底板、隔板)，去角的樣式不同。去角有專用的模具。大的工廠一般是流水線操作。
      3:去好角的鐵板用折彎機折彎，根據(jù)不同的鐵柜位置，折成不同的彎形。
      4:把工具柜的側(cè)板、上頂、中板、底板、背板、滑道、隔板立梁等折好后，用無痕點焊機點焊，點焊出來的產(chǎn)品表面平整，不用打磨，不用打膩子，根據(jù)不同的鐵柜樣式，生產(chǎn)出不同的產(chǎn)品。這時，鐵柜的整體就做好了。
      5:把點焊好的整體工具柜進(jìn)行酸洗、磷化處理，把鐵板的表面油脂、銹去除干凈。
      6:把清洗好的鐵柜放到噴塑車間進(jìn)行靜電粉末噴塑，生產(chǎn)出的產(chǎn)品無刺鼻氣味，綠色環(huán)保。鐵柜的顏色一般以灰白色居多，各個廠家用的粉末不同，一般都會有些色差；噴好后的產(chǎn)品要經(jīng)過180-200攝氏度的高溫加熱。
 
7:噴塑加熱完成后的產(chǎn)品就可以送到組裝車間進(jìn)行組裝了，在組裝車間安裝上隔板、滑道、抽屜、門、調(diào)試等。組裝好后，質(zhì)檢員檢驗合格后就可以打包裝準(zhǔn)備入庫了。
        8:打好包裝的鐵柜產(chǎn)品按分類存放到成品庫房，做好出庫的準(zhǔn)備。